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    產品內容

    氧化鐵脫硫劑

    氧化鐵脫硫劑是以氧化鐵為主要活性組份,添加其它促進劑加工而成的高效氣體凈化劑。在20℃~100℃之間,對硫化氫有很高的脫除性能,對硫醇類有機硫和大部分氮氧化物也有一定脫除效果。

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    產品描述

           氧化鐵脫硫劑是以氧化鐵為主要活性組份,添加其它促進劑加工而成的高效氣體凈化劑。在20℃~100℃之間,對硫化氫有很高的脫除性能,對硫醇類有機硫和大部分氮氧化物也有一定脫除效果。
      脫硫劑主要用于城市煤氣、化肥和其它化學工業所用煤氣或合成原料氣中的精脫硫,也可用于冶金、紡織、化纖、輕工、軍工、電子、環保等部門的水煤氣、焦爐氣、油田氣、廢氣等氣體中硫化氫的脫除。
      脫硫劑在使用上具有設備簡單、操作方便、凈化度高、床層阻力小、適應性強、脫硫快、硫容高、無二次污染等特點,即使在無氧無氨等苛刻條件下,也能高精度脫除硫化氫。
    主要物理化學性質:
    l、主要物性:
        外觀:棕褐色條形
        外形尺寸:由φ5~6×5~15mm
        堆密度:0.65~0.85kg/L
        強度:》50.ON/cm(側壓)
        孔隙率:50~60%
        活性:煤氣中含H2S10g/m3時可在數秒鐘內脫至1ppm以下
        硫容:出口H2S<1ppm時,工作硫容≥30%(重)
        出口H2S<20mg/m3時,工作硫容≥40%(重)
        出口H2S<50mg/m3時,工作硫容≥50%(重)
    2、脫硫再生主要反應原理:
        Fe2O3·H2O+3H2S=Fe2S3·H2O+3H2O  (1)
        Fe3O3·H2O+3H2S=2FeS+S+4H2O    (2)
      脫硫劑堿性時,反應按(1)式向右進行。當脫硫劑呈酸性時反應則按(2)式進行。在常溫下再生時,反應(1)中生成的硫化鐵易于再生,再生反應按下式進行。
      Fe2S3·H2O+3/2O2=Fe2O3·H2O+3S  (3)
      如果待脫硫氣體中,氧化硫化氫的分子比>2.5時,脫硫和再生同步進行,因此在有氧堿性氣氛條件下有利于氧化鐵脫硫劑的正常使用。
    操作使用條件:
    空速400~800h-1(加壓或H2S含量低時可適當提高)
    線速度:0.10~O.30米/秒(空塔)
    壓力:常壓[或加壓至3.92×lO6pa(40kg/cm2)以內]
    溫度:常溫~100℃
    水份含量及PH值:
      脫硫劑中水份起介質作用,其量應在10%以下為宜,使用中要求氣體中帶有少量水蒸汽,以抑制氣流將脫硫劑中水份帶走,但不宜大量水蒸汽,以防在床層中冷凝而造成微孔堵塞。PH值8-9
      本品為化學吸附型脫硫劑,隨與氣流接觸先后順序不同,其吸硫量也不一致,為了使脫硫劑達到較高利用率,更好設置2—3個脫硫塔串聯使用。塔脫硫荊首先失活,將塔脫硫劑更新,氣體按2—3—1順序通過,然后更換第二塔脫硫劑使氣體按3-1-2順序通過,這樣可以使脫硫達到大的吸附值。
    脫硫劑用量由以下條件決定:
        1、原料氣中H2S濃度和氣體流量
        2、脫硫塔出口H2S濃度要求值
        3、脫硫荊更換周期
    再生操作條件:
      脫硫塔出口氣中H2S超過1ppm或超出要求指標,而飽和硫容尚未到30%時,則應進行脫硫劑的再生,操作條件為:
        空速:0.5~140h-1(根據再生溫度變化情況調節)
        壓力:常壓
        溫度:30~60℃(調節空速和控制再生氣中O2含量)再生后的脫硫劑活性隨再生次數逐漸下降。
    注意事項:
    l、裝填
    脫硫劑裝填好壞,直接影響使用效果,必須引起足夠重視。裝填時應注意以下幾點:
        ①由于運輸、裝卸過和中產生粉塵,裝填前須過篩。
        ②新脫硫劑強度較低,在脫硫過程中隨吸硫量的增大而強度遞增,故在脫硫塔中應分層裝填,每層以0.7~l米的高度為宜(一般應控制高徑比>3)。
        ③裝填過程中,禁止腳踏脫硫劑,可用木板墊在料層上,再進行扒料和檢查裝填情況。
        ④脫硫塔頂部原料氣入口處,必須裝有格蓖板或碎焦塊,以防上面吹散脫硫劑。
        ⑤脫硫時不必專門加熱而耗能,但在冬室外的脫硫裝置必須保溫,以免氣體過冷,降低膠硫劑活性和床層上積水而惡化操作。
    2、運輸與保管:
      (1)、脫硫劑在運輸時要輕裝輕放,避免振動和碰撞,以免粉化。
      (2)、脫硫劑在保管期間,要防止吸潮和化學污染。


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